20吨史密斯工业锅炉厂家

中正锅炉坚持品质为先：锅炉生产过程中，设立多个工序停止点，任意环节不合格，都无法进入下道工序。建立严苛的质量管理体系，确保每一台中正锅炉凝结匠心，拥有上乘品质。

WNS系列燃气蒸汽锅炉:炉胆采用了先进结构---波形炉胆、增加了炉胆传热面积、解决了锅炉运行过程中的热应力、保证了锅炉的稳定运行。烟管采用了螺纹烟管，延长了烟气滞留炉内的时间，有效提高了热效率，20吨史密斯工业锅炉厂家。

中正锅炉改造前热经效率测试得出如下数据:煤炭低位发热量5366.8kcal/kg,排烟温度436℃,锅炉热效率65%,给水量(出力)500kg/h,燃料消耗9lkg/h,反平衡效率中排烟热损失占27%。从以上数据可以看出,提高锅炉热效率的关键是降低排烟热损失,方法是增加尾部受热面。由于烟道截面积小和考虑到不能过多增加烟气阻力的因素,所以受热面布置不能过大,因此适宜选用传热效率高的换热元件。由于高效导热的特性,热管式换热器是种比较理想的选择，20吨史密斯工业锅炉厂家。

锅炉机组的正常停炉的程序：(1)解列自动和联锁装置。(2)关闭煤斗下煤档板(若锅炉大修或长期备用，在停炉前须将原煤斗内的存煤用完)，数分钟后，停止给煤机运行。(3)逐步关闭二次风风门、停止二次风机运行，放底料及循环灰。(4)随着炉温的下降，逐渐关小一次风调整门，停止一次风机的运行。(5) 燃烧室通风5分钟后，停止引风机，关严一、二次风门及引风机风门，烟道档板及其它有关的风门、档板。

中正出品的此系列燃气锅炉在设计和制造方面都颇具优势，燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆中，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入螺纹烟管，此为第二回程。最后烟气从前烟箱转向进入第三回程光管管束区。整个过程燃料燃烧充分，配合烟道尾部的节能器和冷凝器等设备，确保锅炉热效率可高达98%以上。在制造方面，中正锅炉采用先进的自动化设备和严苛的质量管理体系，保证每一台中正锅炉都是凝结匠心之作。多年来，中正锅炉在饲料行业已占据了一定份额，并收获了良好口碑，20吨史密斯工业锅炉厂家。

经过中正专业人员的安装调试后，我们供热中心的3台热水锅炉均运行稳定、出力强劲，配置的相应节能装备也有效地提升了锅炉热效率，为我们节省了大笔燃料费用，并且其尾部烟气排放均符合国家环保标准。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前中正锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。

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